Модернизация и ремонт асфальтосметельных установок (АСУ), увеличение производительности, перевод на тензометрическую систему взвешивания

Благодаря богатому опыту и высокой квалификации нашей сервисной службы наша организация успешно производит такие виды работ как :

- расширение битумного хозяйства;  

- демонтаж/монтаж АСУ, с последующей пуск-наладкой;

- текущий ремонт и восстановление асфальтосмесительных установок;

- увеличение производительности асфальтосмесительных установок;

- подключение в процесс комплекса по производству минерального порошка; 


- обучение операторов АБЗ;

- перевод асфальтосмесительных установок на тензометрическую систему взвешивания, что позволяет полностью автоматизировать процесс приготовления асфальтобетона как на заводах марок "Кредмаш", так и на заводах импортного производства. При данном виде модернизации мы используем продукт собственного производства - программно-технический комплекс «ЭТАЛОН»

Комплекс "ЭТАЛОН" применяется для модернизации или замены систем управления асфальтосмесительных установок ДС-117, ДС-158, ДС-185, КДМ-201, ДС-168 и т.п., позволяющий существенно повысить качество выпускаемой асфальтобетонной смеси и увеличить производительность асфальтосмесительной установки, учитывать расход применяемых материалов и кардинально облегчить рутинную работу операторов. 

 

Автоматизированная система управления «ЭТАЛОН» предназначена для автоматизации процессов дозирования, смешивания и складирования (добавлено управление участком СКИПа) асфальтобетонной смеси, обеспечивая ее высокое качество и повышая производительность асфальтосмесительной установки. Это достигается за счет точного дозирования компонентов, посредством применения тензометрических дозаторов и адаптивных алгоритмов взвешивания. Сюда же можно отнести и уменьшение влияния человеческого фактора на процесс производства, потому, что функции дозирования, смешивания, выгрузки и учета асфальтобетонной смеси производятся автоматически. Оператору необходимо всего лишь задать начальные условия для запуска процесса приготовления, а именно: выбрать рецепт из базы рецептов, задать количество асфальтобетонной смеси для ее приготовления (в тоннах или замесах) и перевести систему управления в автоматический режим.

В процессе работы оператор может управлять скоростью подачи материалов с питателей и при необходимости оперативно корректировать дозу битума и других компонентов. Следить за температурой каменных материалов на выходе из сушильного барабана и видеть температуру готовой смеси. Основой программно-технического комплекса является полноценный персональный компьютер промышленного исполнения с расширенным диапазоном рабочих температур и высокой вибро и пыле устойчивостью. Все операции «ЭТАЛОН» позволяет делать без остановки непрерывного процесса производства асфальтобетонной смеси.

Ниже даны характеристики АСУ «ЭТАЛОН», которые говорят о ее эффективности, расширенной функциональности, достоинствах и положительных отличиях от других систем управления подобного класса.

Характеристики системы:

  • применяются тензометрические датчики для дозирования компонентов асфальтобетонной смеси;

  • увеличено количество смешиваемых компонентов до пяти: каменные материалы, минеральный порошок, пыль, битум и целлюлозная добавка;

  • расширенная функциональность: автоматическая подачи целлюлозной добавки в расходный бункер, управление скоростью подачи материалов с питателей, управление участком СКИПа;

  • отображение текущих температур: каменных материалов на выходе из сушильного барабана, упреждения нагрева каменных материалов, отходящих газов, битума и готовой смеси;

  • контроль уровней в горячих бункерах каменных материалов, бункерах излишков и негабарита, дозаторах минерального порошка, пыли, расходном бункере агрегата целлюлозной добавки и верхних уровней бункеров готовой смеси;

  • наличие алгоритма упреждения по закрытию затворов для повышения точности дозирования, возможно применение частотного преобразователя для насоса слива битума;

  • автоматическая выгрузка бункеров и дозаторов, в соответствии с заданной очередностью и временами задержек выгрузки компонентов в смеситель, автоматическое перемешивание с битумом и выгрузка из смесителя;

  • оперативная информация: о текущем расходе материалов, о количестве выпущенной асфальтобетонной смеси за смену, о производительности установки, о количестве замесов и тоннажа в режимах «выполнено» или «осталось»;

  • пополнение, редактирование и хранение базы данных рецептов;

  • полный учёт произведенной асфальтобетонной смеси и расходования материалов с возможностью просмотра и распечатки результатов на принтере;

  • полная поканальная гальваническая развязка, повышающая надежность эксплуатации системы и визуальная сигнализация об авариях оборудования, сокращающая время нахождения неисправностей;

  • быстрый монтаж и малое время пуско-наладки оборудования;

  • гибкость внедрения в существующую электросхему асфальтосмесительной установки.

 Для получения технической помощи оставьте нам подробное сообщение, используя форму, приведенную ниже — это самый эффективный способ получить исчерпывающий ответ на любые вопросы по обслуживанию Вашего производства.